Acasă / Știri și evenimente / Știri din industrie / Protecția picioarelor PPE: Ghidul practic complet pentru caracteristicile, standardele și selecția încălțămintei de siguranță

Protecția picioarelor PPE: Ghidul practic complet pentru caracteristicile, standardele și selecția încălțămintei de siguranță

Știri din industrie-

Contra ce protejează de fapt protecția picioarelor EIP și de ce contează selecția corectă

EIP de protecție pentru picioare cuprinde fiecare categorie de încălțăminte de siguranță concepută pentru a proteja lucrătorii împotriva pericolelor specifice la locul de muncă, inclusiv căderea obiectelor, înțepăturile, șocurile electrice, expunerea la substanțe chimice, căldura, frigul extrem și incidentele de alunecare și cădere. Nici un design de cizme nu protejează simultan împotriva tuturor pericolelor. Procesul de selecție corectă începe cu o evaluare scrisă a pericolelor care identifică riscurile specifice la fiecare post de lucru, urmată de specificarea caracteristicilor încălțămintei care abordează aceste riscuri și se încheie cu montare, instruire și inspecție periodică pentru a confirma că protecția rămâne eficientă pe toată durata de viață a încălțămintei.

Potrivit Biroului de Statistică a Muncii din SUA, leziunile la picioare și degetele de la picioare au reprezentat aproximativ 60.000 de accidente de muncă pierdute anual în ultimele perioade de raportare, iar studiile arată în mod constant că majoritatea acestor leziuni au avut loc la lucrătorii care nu purtau protecție pentru picioare sau încălțăminte neadecvată pentru pericolul implicat. Cazul economic pentru protecția corectă a piciorului PPE este convingător: o singură accidentare gravă a piciorului care implică intervenții chirurgicale și reabilitare prelungită poate costa un angajator între 50.000 USD și 150.000 USD în costuri directe și indirecte, în timp ce o pereche de încălțăminte de protecție certificată ASTM F2413 corect specificată pentru același lucrător costă 80 USD, în funcție de clasa de protecție necesară.

Acest ghid acoperă în detaliu fiecare categorie majoră de caracteristici de protecție, de la vârfuri rezistente la impact și tălpi interioare rezistente la perforare până la încălțăminte cu evaluarea pericolului electric (EH), protecții metatarsiene și pantofi de siguranță cu rating HRO rezistenți la căldură, cu îndrumări practice despre potrivirea fiecărei caracteristici la pericolele care o impun.

Căpițe rezistente la impact: materiale, evaluări și care tip se potrivește locului dvs. de muncă

Capulele rezistente la impact sunt caracteristica cea mai universal recunoscută a încălțămintei de siguranță și cea la care se gândesc cei mai mulți lucrători atunci când selectează PPE Protecție pentru picioare. Capacul creează o cupolă de protecție rigidă peste antepicior care absoarbe și distribuie energia unui obiect care căde sau se rostogolește înainte ca acesta să poată zdrobi degetele de la picioare și zona metatarsiană.

Cum sunt testate rezistența la impact și la compresiune conform ASTM F2413

Încălțămintea de protecție certificată ASTM F2413 trebuie să treacă două teste mecanice care definesc împreună gradul de impact și compresie. Testul de impact cade un percutor de 50 de lire de la o înălțime definită pe căsuța degetelor, iar capacul de protecție trebuie să împiedice spațiul liber din interiorul căsuței să scadă sub 12,7 mm în timpul și după impact. Testul de compresie aplică 2.500 de lire sterline de forță statică pe cutia degetelor și necesită menținerea aceluiași spațiu minim. Acest test de compresie de 2.500 de lire este echivalentul unei roți de transpalet încărcate complet care se rostogolește peste partea din față a portbagajului , care reprezintă un pericol realist în mediile de depozitare, logistică și producție.

Comparație cu cizme de siguranță din oțel, aluminiu și compozit nemetalic

Toate cele trei materiale principale pentru vârful degetelor pot trece testul de impact și compresie ASTM F2413 la evaluarea I/75 (impact de 75 picioare-lire, compresie de 2.500 de lire). Diferențele dintre ele sunt mai degrabă practice decât structurale:

  • Capetele din oțel: Alegerea tradițională cu cel mai lung palmares. Extrem de eficient din punct de vedere al costurilor, cu aproximativ 20% până la 30% mai mic cost al materialului decât alternativele compozite. Mai greu decât opțiunile de aluminiu sau compozit, adăugând 100 până la 200 de grame per pereche. Conduce căldura și frigul, ceea ce devine o problemă de confort și siguranță în medii cu temperaturi extreme. Detectabil de către scanerele metalice de securitate, ceea ce creează probleme de acces în instalațiile și aeroporturile sensibile la securitate.
  • Capetele din aluminiu: Aproximativ 30% mai ușoare decât vârfurile din oțel cu un grad de impact echivalent. Profilul mai subțire permite o cutie mai îngustă pentru degete pentru o potrivire mai naturală. Încă metalic și, prin urmare, conductiv și detectabil de scaner. Modernizarea preferată de la oțel atunci când reducerea greutății este preocuparea principală, dar performanța nemetalică nu este necesară.
  • Ghete de siguranță nemetalice din compozit: Fabricat din fibră de carbon, fibră de sticlă, Kevlar sau plastic dur. Cântărește cu 30% până la 50% mai puțin decât cizmele de oțel echivalente și nu oferă nicio conductivitate termică, eliminând atât disconfortul cauzat de piciorul rece al cizmelor cu vârf de oțel în medii cu congelare, cât și riscul de arsură la picior fierbinte în aplicații la temperaturi ridicate. Treceți prin sistemele de securitate de detectare a metalelor fără a declanșa alarme. Specificația necesară pentru lucrătorii electrici în care vârfurile metalice ar crea căi de conducție electrică și pentru acces la aeroport, la unități militare și la clădiri guvernamentale unde detectarea metalelor este standard.
Tipul de vârf Greutate relativă Conductivitate termică Seif pentru detector de metale Costul obișnuit Premium
Oțel Cel mai greu (linie de bază) Înalt Nu Linia de bază
Aluminiu 30% mai ușor decât oțelul Mediu-Ridicat Nu Cu 10% până la 20% peste oțel
Nun-metallic Composite Cu 30% până la 50% mai ușor decât oțelul Nune Da Cu 20% până la 40% peste oțel
Comparație a materialelor rezistente la impact în funcție de greutate, conductivitate, siguranță detectorului și cost

Tălpi interioare rezistente la perforare: protejează împotriva unghiilor și a pătrunderii obiectelor ascuțite

Tălpile interioare rezistente la perforare oferă protecție împotriva obiectelor ascuțite, cum ar fi cuie, capete de armare, sticlă spartă și elemente de fixare industriale care pătrund în sus prin talpa cizmei și în picior. Această protecție este separată de protecția pentru vârful degetului discutată mai sus și se adresează unui mecanism de vătămare complet diferit: penetrarea în sus a tălpii, mai degrabă decât comprimarea în jos a căsuței degetelor.

ASTM F2413 desemnează rezistența la perforare ca desemnare PR. Testul standard conduce o tijă de oțel cu diametrul de 4,5 mm prin talpa exterioară, talpa intermediară și orice branț la o forță de 270 de lire sterline (1.200 de Newtoni). O cizmă marcată cu denumirea PR a trecut acest test, confirmând că construcția sa talpă rezistă pătrunderii unghiilor la forțele reprezentative pentru călcarea pe un cui de construcție la greutatea corporală completă.

Materiale pentru talpa intermediară din încălțăminte rezistentă la perforare

  • Oțel plate midsoles: O placă subțire de oțel întărit introdusă între talpă și branț. Extrem de eficient împotriva înțepăturii de obiecte ascuțite și cea mai rentabilă metodă de protecție la perforare. Adaugă greutate portbagaj și conduce frigul în medii cu congelare.
  • Talpă intermediară din material Kevlar: Un strat sau mai multe straturi de Kevlar țesut (fibră para-aramidă) introduse în construcția tălpii. Oferă rezistență la perforare fără greutatea sau conducerea la rece a oțelului. Necesită mai multe straturi pentru a obține o protecție echivalentă cu placa de oțel, dar produce o cizmă mai ușoară și mai flexibilă, potrivită pentru lucrătorii care trebuie să îngenuncheze, să se ghemuiască sau să lucreze în spații restrânse. Alegerea preferată atunci când sunt necesare și ghete de siguranță nemetalice din compozit pentru acces la detector de metale.
  • Talpă intermediară din fibră de sticlă și compozit: Performanță similară cu cea a Kevlarului, cu caracteristici de flexibilitate ușor diferite. Folosit de unii producători ca alternativă la Kevlar în construcțiile compozite ale talpii intermediare.

Industriile în care tălpile interioare rezistente la perforare sunt o cerință obligatorie pentru protecția picioarelor PPE includ construcții rezidențiale și comerciale (santiere de încadrare cu cuie de podea expuse), acoperișuri, demolări, instalații de reciclare și orice mediu în care sunt prezente resturi metalice ascuțite pe suprafețele de lucru.

Talpi anti-alunecare: Cea mai frecventă caracteristică de protecție a picioarelor

Talpile anti-alunecare sunt din punct de vedere statistic cea mai eficientă caracteristică de protecție a picioarelor din toate industriile, deoarece incidentele de alunecare, împiedicare și cădere sunt cea mai comună cauză a rănirii la locul de muncă în aproape fiecare sector. Biroul de Statistică a Muncii din S.U.A. raportează că alunecările, împiedicările și căderile au reprezentat aproximativ 18% din toate accidentele profesionale nefatale care necesită zile de plecare de la muncă. , iar o proporție semnificativă dintre acestea implică încălțăminte cu tracțiune inadecvată pe suprafața de lucru.

Cum se măsoară și se evaluează rezistența la alunecare

Rezistența la alunecare este măsurată prin coeficientul de frecare (COF) dintre talpa exterioară a ghetei și suprafața podelei în condiții de testare definite. ASTM F2913 este metoda de testare standard pentru măsurarea rezistenței la alunecare a încălțămintei și a materialelor pentru încălțăminte. Un COF dinamic minim de 0,40 este, în general, considerat pragul pentru o rezistență adecvată la alunecare pe suprafețe uscate, în timp ce suprafețele umede și contaminate necesită valori COF de 0,50 sau mai mult pentru o tracțiune sigură.

Elementele de design ale tălpii care contribuie la performanța tălpii anti-alunecare includ:

  • Modelul benzii de rulare și designul canalului: Canalele adânci dintre elementele benzii de rulare permit evacuarea lichidului din zona de contact pe măsură ce se aplică greutatea, menținând contactul cauciucului solid cu podeaua, mai degrabă decât ridicarea hidrodinamică a tălpii pe o peliculă lichidă. Modelele de benzi de rulare multidirecționale oferă rezistență la alunecare în direcțiile înainte, înapoi și laterale simultan.
  • Formularea compusului de cauciuc: Compușii de cauciuc mai moi și mai conformabili asigură o frecare mai mare împotriva suprafețelor netede, dar se uzează mai repede decât compușii mai duri. Formula optimă de cauciuc echilibrează aderența și durabilitatea pentru materialul specific al suprafeței podelei de la locul de muncă.
  • Geometria marginii talpii: Profilele ascuțite și definite ale marginilor benzii de rulare (numite margini cu lame) măresc numărul de puncte de aderență pe unitatea de suprafață de contact cu talpa exterioară, îmbunătățind tracțiunea pe suprafețele umede, grase sau contaminate.

Încălțăminte cu risc electric (EH) și încălțăminte ocupațională cu disipare statică (SD): înțelegerea protecției electrice

Protecția electrică în PPE Foot Protection acoperă două cerințe opuse, dar la fel de importante: prevenirea curgerii curentului electric prin corpul lucrătorului la pământ (pentru lucrătorii din apropierea circuitelor electrice sub tensiune) și asigurarea faptului că sarcina electrică statică acumulată pe corpul lucrătorului se poate disipa în siguranță la pământ (pentru lucrătorii în atmosferă explozivă sau în medii de producție de electronice). Diferite modele de încălțăminte abordează aceste două cerințe, iar selectarea tipului greșit pentru pericolul electric specific creează mai degrabă decât rezolvă problema de siguranță.

Încălțăminte clasificată pentru pericol electric (EH): Izolație împotriva șocurilor

Încălțămintea cu evaluarea pericolului electric (EH) asigură izolație electrică între piciorul lucrătorului și podea, reducând riscul de a finaliza un circuit prin corp dacă lucrătorul contactează accidental un conductor electric sub tensiune. Conform ASTM F2413, încălțămintea clasificată EH este testată prin aplicarea unui curent alternativ de 14.000 de volți prin ansamblul talpă în condiții uscate, încălțămintea trecând dacă curentul de scurgere rămâne sub 3 miliamperi timp de 60 de secunde.

Încălțămintea cu evaluarea riscurilor electrice (EH) este adecvată pentru lucrările electrice generale la tensiuni de până la 600 volți AC în condiții uscate. Nu este adecvat pentru contactul intenționat cu conductorii sub tensiune (care necesită încălțăminte izolatoare de cauciuc clasificate conform ASTM F1117 pentru protecție dielectrică) și își pierde în mod specific valoarea de protecție atunci când este umed, motiv pentru care condițiile uscate sunt subliniate în standardul de testare și trebuie menținute în timpul utilizării.

Încălțămintea clasificată EH trebuie să fie construită cu tălpi neconductoare și călcâi pe întregul ansamblu al tălpii. Aceasta înseamnă că orice bocanci cu talpă intermediară din tablă de oțel, tijă metalică sau talpă metalică care creează o cale conductivă prin talpă nu poate avea un rating EH valid, indiferent de materialul tălpii.

Încălțăminte ocupațională cu disipare statică (SD): descărcare statică controlată

Încălțămintea ocupațională cu disipare statică (SD) servește funcția electrică opusă încălțămintei EH: oferă o cale electrică controlată, de înaltă rezistență, între corpul lucrătorului și podea, care permite ca sarcina statică să se disipeze în siguranță, mai degrabă decât să se acumuleze până la un prag de descărcare. Rezistența controlată previne evenimentele de descărcare cu scântei, oferind totuși o anumită protecție reziduală împotriva contactului electric accidental.

Conform ASTM F2413, încălțămintea cu rating SD trebuie să aibă o rezistență electrică între 100.000 ohmi (10^5 ohmi) și 1.000.000 ohmi (10^6 ohmi) atunci când este testată într-un circuit de la punctul de contact cu persoana prin cizmă până la podea. Acest interval de rezistență este suficient de mare pentru a preveni orice flux semnificativ de curent în cazul contactului accidental cu circuitele sub tensiune la tensiuni industriale tipice, dar suficient de scăzut pentru a permite încărcăturii statice să se scurgă la masă, mai degrabă decât să se acumuleze.

Evaluare electrică Cod ASTM F2413 Rezistenta electrica Protecție primară Aplicație tipică
Pericol electric (EH) EH Mai mare de 1 megaohm (uscat) Soc electric din circuitele sub tensiune Electricieni, lucrători de utilități, tehnicieni HVAC
Dissipator static (SD) SD 100.000 până la 1.000.000 ohmi Acumulare de încărcare statică și scânteie Ansamblu electronic, atmosfere explozive
Conductiv (CD) CD Mai puțin de 100.000 ohmi Rata maximă de scurgere statică Fabricarea explozivilor, manipularea munițiilor
Evaluări de protecție electrică pentru protecția picioarelor EIP conform ASTM F2413 cu game de rezistență și aplicații

Protecții metatarsiene: protecție pentru piciorul superior dincolo de vârful degetului

Gărzile metatarsiene protejează cele cinci oase metatarsiene care formează structura superioară a piciorului între gleznă și degetele de la picioare, o zonă pe care nu o acoperă un capac. Aceste oase sunt vulnerabile la zdrobirea de la obiecte mari și grele care cad de la înălțime și lovesc partea superioară a piciorului sau zona gleznei înainte, mai degrabă decât vârful degetului.

ASTM F2413 include o denumire de protecție metatarsiană (Mt) care necesită protecția metatarsiană pentru a preveni ca spațiul de sub protecție să scadă sub 12,7 mm atunci când este supus unui impact de 75 de picioare-lire în zona superioară a piciorului. Gărzile metatarsiene sunt o specificație obligatorie de protecție a picioarelor PPE în industriile în care obiectele grele sunt manipulate în mod obișnuit la înălțimi deasupra piciorului, inclusiv operațiunile de turnătorie și oțel, forjarea grea, extragerea în cariere și manipularea țevilor cu diametru mare.

Gărzile metatarsiene interne vs externe

  • Protecții metatarsiene externe: O placă de protecție rigidă atașată la exteriorul cizmei peste zona metatarsiană. Oferă protecție maximă deoarece apărătoarea nu este comprimată împotriva piciorului de partea superioară a cizmei în timpul unui impact. Cu toate acestea, apărătoarea externă creează un volum vizual pe portbagaj și poate prinde echipamente, structuri și marginile pasarelei. Apărătoarele metatarsiene externe sunt standard în aplicațiile cele mai grele, inclusiv turnătorie și lucrări grele de forjare.
  • Gărzile metatarsiene interne: O inserție de protecție rigidă încorporată în construcția cizmei între partea superioară exterioară și căptușeală. Oferă un profil de portbagaj mai curat, fără proeminențe exterioare, reducând riscul de prindere al modelelor externe. Apărătoarele metatarsiene interne sunt disponibile pe modele moderne de cizme de siguranță de la producători importanți și oferă protecție conform ASTM F2413 Mt într-un pachet mai ergonomic, potrivit pentru mediile în care pericolul de prindere al unui dispozitiv extern de protecție este o problemă.

Încălțăminte de protecție rezistentă la apă și rezistentă la substanțe chimice: selectarea materialului potrivit pentru pericolul specific

Încălțămintea de protecție rezistentă la apă, rezistentă la substanțe chimice, protejează piciorul de substanțe chimice corozive, solvenți reactivi, acizi și baze puternice și fluide biologice care ar pătrunde în fețe standard din piele sau țesătură și ar cauza arsuri chimice, dermatită sau toxicitate sistemică prin absorbția pielii. Principiul cheie în alegerea încălțămintei rezistente la substanțe chimice este că niciun material pentru încălțăminte nu oferă o rezistență adecvată la toate substanțele chimice: materialul cizmei trebuie selectat special pentru substanțele chimice prezente în mediul de lucru.

Materiale superioare pentru cizme și profilele lor de rezistență chimică

  • Cauciuc natural (latex): Rezistență bună la acizi diluați, alcalii diluați, cetone și alcooli. Rezistență slabă la solvenți pe bază de petrol, solvenți clorurati și hidrocarburi aromatice. Frecvent în aplicații agricole, de manipulare chimică și de prelucrare a alimentelor, unde contactul chimic este în principal cu substanțe pe bază de apă.
  • PVC (clorura de polivinil): Rezistență bună la apă, acizi blând, alcali ușoare și multe soluții apoase. Rezistență slabă la cetone, solvenți aromatici și acizi concentrați. Eficient din punct de vedere al costurilor pentru lucrul umed general și medii chimice blânde. Materialul standard pentru încălțăminte de protecție rezistentă la apă și rezistentă la substanțe chimice de uz general în procesarea alimentelor, curățare și manipularea substanțelor chimice ușoare.
  • Neopren: Rezistență superioară la produse petroliere, combustibili, acizi diluați și alcalii în comparație cu cauciucul natural. Rezistență moderată la unii solvenți. Alegerea preferată pentru încălțămintea de protecție rezistentă la apă, rezistentă la substanțe chimice, în rafinarea petrolului, manipularea combustibilului și mediile de aplicare a produselor chimice agricole.
  • Cauciuc nitrilic: Rezistență excelentă la uleiuri, combustibili și derivați petrolieri. Materialul standard pentru întreținerea autovehiculelor, rafinăriile de petrol și încălțămintea pentru depozitul de lubrifiere, unde contactul chimic pe bază de petrol este pericolul principal.
  • Viton (fluoroelastomer): Cel mai performant material rezistent la substante chimice disponibil pentru incaltaminte, cu rezistenta la solventi clorurati, hidrocarburi aromatice, acizi concentrati si multi compusi care ataca toate celelalte materiale cauciucate. Folosit în mediile de procesare chimică cu cel mai mare pericol. Semnificativ mai scump decât alte materiale, dar justificat de gravitatea pericolelor chimice din aceste aplicații.

Consultați întotdeauna tabelul de rezistență chimică a producătorului de bocanci pentru substanța chimică specifică sau amestecul prezent în mediul dvs. de lucru înainte de a selecta încălțăminte de protecție rezistentă la apă și rezistentă la substanțe chimice. Evaluările de rezistență chimică pentru diferite materiale pot varia în ordine de mărime pentru diferite substanțe chimice, iar o cizmă care oferă o protecție excelentă împotriva unei familii chimice poate să nu ofere deloc protecție împotriva alteia.

Pantofi de siguranță cu rating HRO rezistenți la căldură: protecție împotriva suprafețelor fierbinți și a materialului topit

Pantofii de siguranță cu rating HRO rezistenti la căldură protejează lucrătorii în medii în care suprafața de lucru este suficient de fierbinte pentru a deteriora încălțămintea standard sau unde stropii de metal topit, zgură fierbinte sau alte lichide la temperatură ridicată ar putea intra în contact cu cizma. Denumirea HRO (Rezistență la căldură, talpă exterioară) conform ASTM F2413 specifică că talpa exterioară nu trebuie să se aprindă, să se topească sau să se separe atunci când este plasată pe o suprafață la 300 de grade Celsius (572 de grade Fahrenheit) timp de 60 de secunde.

Mediile care necesită încălțăminte de siguranță cu rating HRO rezistente la căldură includ fabricile de oțel, turnătorii, producția de sticlă, topirea aluminiului, operațiunile de sudare și orice loc de muncă în care temperatura suprafeței podelei depășește în mod regulat 100 de grade Celsius sau unde stropirea materialului topit este un pericol credibil. Testul tălpii HRO la 300 de grade Celsius reprezintă temperatura tipică a podelei în zonele de turnare de turnătorie și în perimetrul operațiunilor de turnare continuă , făcându-l un standard relevant și practic semnificativ pentru aceste medii solicitante.

Caracteristici suplimentare de protecție termică pentru medii cu căldură ridicată

  • Fețe reflectorizante: Fecioarele din piele tăbăcită cu aluminiu sau crom cu tratament reflectorizant reduc absorbția de căldură radiantă din operațiunile cu metal topit, unde fluxul de căldură radiantă de la un cuptor din apropiere sau o oală de turnare poate face cizmele standard din piele neagră să fie insuportabil de fierbinți în câteva minute.
  • Nun-lace closures or speed-lace systems: În mediile în care stropii de metal topit sau zgura arsă ar putea să aterizeze pe șireturi și să le provoace arderea, prevenind îndepărtarea rapidă a cizmei, sistemele de eliberare rapidă sau de închidere cu gușă permit lucrătorului să scoată imediat cizma dacă este contaminată cu material fierbinte.
  • Protecții metatarsiene pe cizme clasificate HRO: În mediile de turnătorie și oțel, combinația de rezistență la căldură cu protecția metatarsiană oferă o protecție completă atât împotriva căldurii radiante, cât și împotriva pericolelor de impact prezente simultan în stațiile de turnare și zonele de turnare.

Încălțăminte de protecție certificată ASTM F2413: Cum să citiți și să verificați marcajele de certificare

Încălțămintea de protecție certificată ASTM F2413 trebuie să afișeze un marcaj standardizat specific în interiorul cizmei care comunică starea de certificare a acesteia și protecțiile specifice pe care le oferă. Înțelegerea modului de citire a acestui marcaj permite lucrătorilor și managerilor de siguranță să verifice dacă o cizmă îndeplinește cerințele pentru un anumit pericol înainte de cumpărare și să confirme că cizmele aflate în funcțiune au fost specificate corect pentru aplicație.

Decodificarea etichetei de certificare ASTM F2413

Un marcaj complet de certificare ASTM F2413 în interiorul unei cizme de siguranță este scris în următorul format, fiecare element transmițând informații specifice:

  • ASTM F2413-18: Anul versiunii standard (18 = ediția 2018 a standardului). Ghetele certificate pentru edițiile anterioare (F2413-11 sau anterioare) sunt încă acceptabile dacă certificările lor nu au expirat, dar producția actuală ar trebui să facă referire la cea mai recentă ediție.
  • L/L: Indică dacă cizma a fost testată conform standardului de performanță pentru bărbați (M) sau pentru femei (W). Ambele standarde necesită aceleași valori de performanță la impact și compresie.
  • I/75: Indică protecție împotriva impactului și compresiei degetelor la nivelul de 75 de picioare-lire. I/75 este nivelul standard de protecție; I/50 indică o clasă de protecție mai scăzută disponibilă pentru medii cu pericol mai ușor.
  • Mt/75: Protecție metatarsian Guard la nivelul impactului de 75 de picioare-lire. Prezenți numai dacă Gărzile metatarsiene sunt incluse în construcția cizmei.
  • PR: Talpa intermediară rezistentă la perforare, protecție împotriva pătrunderii unghiilor.
  • EH: Desemnarea încălțămintei cu risc electric (EH) indică izolarea tălpii la 14.000 V.
  • SD: Desemnarea încălțămintei ocupaționale cu disipare statică (SD).
  • HRO: Desemnarea tălpii pentru pantofi de siguranță cu rating HRO rezistente la căldură.

Un exemplu de marcare completă ar putea citi: ASTM F2413-18 M I/75 Mt/75 EH PR , care indică o cizmă pentru bărbați cu deget de 75 de picioare-lire și protecție metatarsiană, izolație electrică pentru talpă și talpă intermediară rezistentă la perforare. Cumpărătorii ar trebui să verifice dacă cizmele pe care le cumpără pentru o anumită aplicație poartă toate codurile de desemnare specifice necesare pentru pericolele prezente, nu doar o declarație generală „certificată ASTM”, fără codurile specifice confirmate.

Implementarea unui program complet de protecție a picioarelor PPE: responsabilitățile angajatorului și structura programului

Un program eficient de protecție a picioarelor PPE se extinde cu mult dincolo de selectarea cizmei corecte. OSHA 29 CFR 1910.136 și reglementările echivalente privind siguranța ocupațională din majoritatea țărilor impun angajatorilor să implementeze un program structurat care include evaluarea pericolelor, selecția, montarea individuală, instruirea și verificarea conformității.

Evaluarea scrisă a pericolelor: fundamentul selecției corecte

Punctul de plecare pentru orice program de protecție a picioarelor EIP este o evaluare scrisă a pericolelor care documentează pericolele specifice prezente la fiecare post de lucru sau sarcină. Evaluarea trebuie să identifice:

  • Surse de cădere a obiectelor sau echipamente de rulare (care necesită căptușeli rezistente la impact și eventual protecții metatarsiene)
  • Obiecte ascuțite pe suprafețele de lucru (necesită tălpi interioare rezistente la perforare)
  • Suprafețele podelei umede, uleioase sau contaminate (necesită tălpi anti-alunecare cu COF adecvat pentru contaminarea specifică)
  • Pericole electrice de la circuite sub tensiune sau medii sensibile la statică (care necesită încălțăminte cu grad de risc electric (EH) sau încălțăminte ocupațională cu disipare statică (SD))
  • Risc de stropire chimică sau de imersie (necesită încălțăminte de protecție rezistentă la apă, rezistentă la substanțe chimice, cu materialul potrivit pentru produsul chimic specific)
  • Suprafețe cu temperatură ridicată sau stropire de material topit (necesită încălțăminte de siguranță HRO rezistentă la căldură)

Adaptare individuală și evaluare ergonomică

Fiecare lucrător trebuie să fie echipat individual cu încălțăminte de siguranță, în loc să selecteze dintr-un tabel generic de mărimi. Forma piciorului, tipul arcului și variația lățimii între indivizi înseamnă că doi lucrători care poartă aceeași mărime nominală de pantofi pot necesita cizme diferite pentru o potrivire confortabilă și adecvată biomecanic. Încălțămintea de siguranță care provoacă vezicule, dureri de arc sau compresie degetelor de la picioare va fi îndepărtată de lucrătorii care consideră că este intolerabilă, înfrângând întregul scop al cerinței de protecție a picioarelor PPE.

Criterii de inspecție, întreținere și înlocuire

Protecția picioarelor EIP necesită inspecții periodice și criterii de înlocuire definite pentru a-și menține eficiența de protecție pe toată durata de viață. Lucrătorii ar trebui să își inspecteze zilnic încălțămintea de siguranță pentru:

  • Uzura tălpii exterioare: înlocuiți-l când adâncimea benzii de rulare se uzează plat și performanța tălpii anti-alunecare este compromisă
  • Expunerea vârfului degetului: înlocuiți imediat dacă capacul degetului este vizibil prin materialul exterior superior, deoarece partea superioară oferă protecție chimică secundară și la abraziune
  • Delaminare sau separare a tălpii: înlocuiți-l atunci când este detectată orice separare a tălpii exterioare de partea superioară, deoarece aceasta creează o cale de pătrundere a umidității și compromite izolația EH
  • Degradarea chimică a feței: înlocuiți atunci când orice umflare, înmuiere, decolorare sau fisurare a suprafeței indică un atac chimic asupra încălțămintei de protecție rezistente la apă rezistente la substanțe chimice
  • Deteriorări la impact: Înlocuiți orice cizmă care a suferit un impact semnificativ asupra vârfului de la vârf, deoarece este posibil ca deteriorarea structurală internă să fi avut loc fără dovezi externe vizibile.

Întrebări frecvente

Î1: Care sunt cei cinci pași esențiali pentru ca angajatorii să implementeze un program eficient de protecție a picioarelor EIP?

Un program eficient de protecție a picioarelor PPE urmează cinci faze. Mai întâi, efectuați o evaluare scrisă a pericolelor, identificând toate pericolele pentru picioare în funcție de sarcină și locație. În al doilea rând, selectați încălțăminte cu caracteristicile de protecție specifice care abordează fiecare pericol identificat, inclusiv vârfuri rezistente la impact, tălpi interioare rezistente la perforare, tălpi exterioare anti-alunecare și orice evaluare specializată, cum ar fi EH, SD sau HRO, după cum este necesar. În al treilea rând, potriviți individual fiecare lucrător pentru a confirma confortul și compatibilitatea ergonomică. În al patrulea rând, instruiți toți lucrătorii cu privire la utilizarea corectă, inspecția zilnică și procedurile de întreținere pentru încălțămintea lor specifică. În al cincilea rând, efectuați audituri periodice de conformitate pentru a verifica dacă încălțămintea rămâne în stare de funcționare și continuă să îndeplinească cerințele pentru încălțăminte de protecție certificată ASTM F2413 pentru aplicație.

Î2: Cum ar trebui să se potrivească EIP Protecția picioarelor cu mediile de lucru specifice?

Deoarece nicio încălțăminte nu oferă protecție împotriva fiecărui pericol, selecția trebuie să fie specifică mediului. Pentru expunerea la substanțe chimice, utilizați încălțăminte de protecție rezistentă la apă, din cauciuc, PVC sau neopren, potrivite cu substanța chimică prezentă. Pentru lucrările electrice în apropierea circuitelor sub tensiune, specificați încălțăminte clasificată pentru pericol electric (EH) cu tălpi neconductoare. Pentru pericolele de impact și compresie cauzate de căderea obiectelor, solicitați căptușeli rezistente la impact, conform ASTM F2413 I/75. Pentru mediile cu risc sever de strivire a piciorului superior, cum ar fi turnătorii și operațiuni grele de forjare, adăugați Gărzile metatarsiene. Pentru suprafețele fierbinți ale podelei și mediile din metal topit, specificați încălțăminte de siguranță cu rating HRO rezistenți la căldură cu talpă testată la 300 de grade Celsius.

Î3: Care este diferența practică dintre cizmele de siguranță nemetalice din compozit și cizmele de oțel?

Atât ghetele de siguranță nemetalice din compozit, cât și ghetele de oțel îndeplinesc testul de impact și compresie ASTM F2413 I/75 la niveluri de performanță echivalente. Diferențele practice sunt: ​​cizmele din compozit sunt cu 30% până la 50% mai ușoare, nu conduc căldura sau frigul și trec prin sistemele de securitate de detectare a metalelor fără a declanșa alarme. Cizmele de oțel sunt mai puțin costisitoare (de obicei, cu 20% până la 40% costuri mai mici) și au un istoric mai lung în aplicații industriale grele. Cizmele de siguranță nemetalice din compozit pentru vârfuri sunt alegerea obligatorie pentru lucrătorii electrici, lucrătorii din aeroport și instalații de securitate și orice mediu în care conductivitatea termică sau detectarea metalelor reprezintă o problemă.

Î4: Când este necesară încălțămintea cu grad de risc electric (EH) față de încălțămintea ocupațională cu disipare statică (SD)?

Încălțămintea cu evaluarea pericolului electric (EH) este necesară atunci când lucrătorii pot contacta accidental circuitele electrice sub tensiune în timpul activităților normale de lucru, cum ar fi electricienii, tehnicienii HVAC și lucrătorii de întreținere electrică. Oferă izolație împotriva șocurilor prin blocarea fluxului de curent de la un conductor sub tensiune prin corp la masă. Încălțămintea ocupațională cu disipare statică (SD) este necesară în situația opusă: când lucrătorii trebuie să scurgă încărcătura statică din corpul lor pentru a preveni descărcarea de scântei în atmosfere explozive sau deteriorarea electrostatică în producția de electronice. Folosirea încălțămintei SD în locul încălțămintei EH într-un mediu cu risc de șoc electric este periculoasă, deoarece încălțămintea SD oferă o izolație minimă împotriva șocurilor electrice.

Î5: Cum știu când să-mi înlocuiesc EIP de protecție pentru picioare?

Înlocuiți imediat încălțămintea de siguranță atunci când se respectă oricare dintre următoarele condiții: banda de rulare a tălpii exterioare s-a uzat plat și performanța tălpii anti-alunecare este compromisă; capacul degetului este vizibil prin materialul exterior uzat; există orice delaminare sau separare între talpă și căptușeală; cizma a primit un impact semnificativ asupra zonei degetelor (deteriorările structurale interne pot să nu fie vizibile în exterior); Încălțămintea de protecție rezistentă la apă, rezistentă la substanțe chimice, prezintă orice umflare, înmuiere sau crăpare la suprafață din cauza atacului chimic; sau talpa izolatoare clasificată EH a fost pătrunsă sau contaminată cu material conducător. Verificați dacă există etichete ASTM sau de certificare în interiorul cizmei atunci când cumpărați încălțăminte de schimb pentru a confirma că înlocuirea îndeplinește același standard de protecție sau echivalent ca specificația originală.

Î6: Ce îmi spune marcajul ASTM F2413 din interiorul unei cizme de siguranță?

Marcajul ASTM F2413 din interiorul unei cizme de siguranță certificată vă spune versiunea standard, standardul de gen aplicat și caracteristicile specifice de protecție confirmate prin testare. Codul I/75 confirmă un impact de 75 de picioare-lire și o protecție a degetelor de compresie de 2.500 de lire. Mt/75 confirmă protecția metatarsiană. PR confirmă tălpile intermediare rezistente la perforare. EH confirmă izolarea tălpii exterioare pentru încălțăminte cu risc electric (EH). SD confirmă performanța încălțămintei ocupaționale cu disipare statică (SD). HRO confirmă performanța tălpii pantofilor de siguranță cu rating HRO rezistenți la căldură la 300 de grade Celsius. Doar caracteristicile cu codul specific confirmat pe etichetă au fost testate conform standardului; o cizmă fără codul EH de pe etichetă nu a fost testată pentru izolarea electrică, indiferent de ceea ce este menționat pe ambalajul exterior sau pe descrierea produsului.

Î7: Ce material ar trebui să specific pentru încălțămintea de protecție rezistentă la apă, rezistentă la substanțe chimice, într-un mediu petrochimic?

Pentru mediile petrochimice în care pericolele principale sunt produsele petroliere, combustibilii și solvenții cu hidrocarburi, cizmele din cauciuc nitrilic oferă cea mai bună combinație de rezistență și durabilitate. Pentru mediile cu solvenți aromatici sau compuși clorurati în plus față de produsele petroliere, neoprenul oferă o rezistență chimică mai largă. Pentru aplicațiile cu cel mai mare pericol, cu expunere la solvenți clorurati, acizi concentrați sau combinații chimice care atacă materialele standard din cauciuc, încălțămintea de protecție rezistentă la apă rezistentă la substanțe chimice Viton (fluoroelastomer) oferă cel mai larg spectru de rezistență. Verificați întotdeauna rezistența chimică specifică a materialului propus față de substanțele chimice reale din mediul de lucru utilizând diagrama de rezistență chimică a producătorului înainte de a face o selecție finală.